בשנים האחרונות התחרות בשוק התוויות הולכת וגוברת והדרישות של המשתמש&# 39 לאיכות הדפסת תוויות משתפרות כל הזמן. יחד עם זאת, השימוש בטכנולוגיית דפוס פלקסוגרפית צרה לא רק מרחיב את היקפה העסקי של&# 39 ויכולת הייצור שלו, אלא גם צובר ניסיון עשיר בעיבוד טרום דפוס, בחירת צלחות, ייצור לוחות מסך וטכנולוגיית דפוס פלקסוגרפי.
ראשית כל, בעיבוד קדם דפוס, לקוחות רבים' הזמנות עיצוב מבוססות על דפוס אופסט או הדפסת גרוב. אם המקור מודפס על ידי הדפסה פלקסוגרפית, יהיו הרבה בעיות איכות, כמו שהצבע לא נמצא במקום, הרמה לא ברורה ויהיו קצוות קשים. לכן, כדי לפתור בעיות כאלה, יש צורך מאוד בתקשורת בזמן עם הלקוחות.
שנית, על בחירת לוחות הפלקסו להשוות בין שלוש. חברות דפוס צריכות לשתף פעולה עם מספר חברות לייצור צלחות בכדי להבין היטב את השימוש בחומרי הלוח, ייצור לוחות המסך, מעבר שכבות, הגדלת פיצוי הנקודות, הרחבת הפלטות ונושאים אחרים. זה לא רק תורם לייצור אלא גם יכול לשלוט בפרמטרים האיכותיים, למנוע הפרעות אנושיות ולהפחית את התרחשותן של תקלות.
שלישית, בשל הייחודיות של הדפסת תוויות, לציוד הדפסה פלקסוגרפי צר יש מאפיינים יוצאי דופן בהשוואה להדפסה קמורה וסוגים אחרים של ציוד הדפסה פלקסוגרפי. ציוד הדפסה פלקסוגרפי צר לא רק בעל פעולה פשוטה, איכות הדפסה גבוהה ויעילות תפעול, שילוב חזק, יכול לייצר יותר סוגים של מוצרים, ויש לו כוח תחרותי יותר.
1. בחירת סדר צבעים
תווית ההדפסה הפלקסוגרפית של החלק הגרפי שלה בעיקר לשדה, קווים, מבוססת טקסט, תוך שימוש בחומרי המצע הם בעיקר נייר, נייר אלומיניום, סרט פלסטיק, דבק עצמי וכן הלאה. כאשר משתמשים בדיו מסיס במים או על בסיס ממס להדפסת חומר מצע סופג, החומר יתנפח לאחר הייבוש באמצעות אוויר חם אינפרא אדום, מה שישפיע על דיוק הדפסת היתר. יש להדפיס את לוחית הצבע עם שטח גדול ביחידה האחורית, מכיוון שהמצע לאחר ספיגת כמות דיו גדולה מיובש על ידי אינפרא אדום, ושינוי העלים של יחידת השדה גדול מזה של יחידות אחרות. אם עליכם להדפיס את חלק השדה בקבוצת הצבעים הקדמית, תוכלו לפצות במודע על ההפסד שנגרם כתוצאה מנפיחת חומר המצע.